砂浆垫层、预制块铺砌。预制块统一预制,搬运及运输过程不得对预制块造成损坏。预制块的铺砌顺序,自下而上,先铺砌流水槽后铺砌拱架。水泥砂浆垫层的厚度为5cm,铺筑水泥砂浆前,适量洒水湿润沟槽,先铺筑砂浆垫层,然后铺砌预制块,铺砌时拉线控制流水槽的线形,平整度尺控制预制块的铺砌平整度。砌筑过程中及时勾缝,勾缝采用m10水泥砂浆,缝宽1cm,做成“凹缝”,缝宽要求均匀、直顺。
拼接处施工、养生。拱架下层长度的调节值,根据现场情况而定。当剩余长度不足两层拱架时,延伸拱架拱脚部分至底部即可;当剩余长度不够一块预制块时,现浇拼接,结构形式及尺寸同预制块,对预制块拼接不到的部位进行现浇施工。
完成的拱形骨架护坡及时养生,养生措施:覆盖洒水,保持现浇砼、勾缝砂浆湿润。
预制构件设备的工作原理:
由搅拌站或搅拌机布料,控制料斗斜拉提升,水平移动给设备提供外来进料,高频振动,使磨具内混凝土压平出光,均匀的附着磨具上,预制构件滚动出货到叉车辊轮托盘运往晒场。
预制构件设备的优势:
预制构件设备自动化程度高,整条设备除了对设备的开机停机、基本的摇杆控制及日常维护之外,几乎不需要人工操作。其生产,运行成本低,产量大,预制构件的成品强度高,---,混凝土预制件设备厂家,符合高速标段用料要求,预制构件设备的设备配置主要依据预制构件的用途来确定,可单独定制功能,我们提供售前,售中,售后的全1面服务,力求为客户做到1合理,1经济的设备。
砼拌和控制要点。?
(1)在砼拌和中应定时检测骨料含水量。
(2)砼1小拌和时间。根据拌和容量、1大骨料粒径、拌和方式等具体确定。?
(3)砼掺和料在现场宜用干掺法,且必须拌和均匀。?
(4)砼拌和物出现下列情况之一,按不合格处理。错用配合比;砼配料时,任意一种材料计量失控或漏配;拌和不均匀或夹带生料;出口砼坍落度超过1大允许范围。
(三)砼运输过程中注意事项。?
(1)砼运输时间。根据运输时段平均气温等具体确定。?
(2)低温天气应避免天气、气温等因素的影响,采取遮盖或保温设施。?
(3)砼的自由下落度不宜大于1.5m,否则应设缓降措施,防止骨料分离。??
(4)运输中不致发生分离、漏浆、---泌水、过多温度回升和坍落度损失。
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